2020年9月25日金曜日

CNC CNC加工工場では、CNC旋盤の一般的に使用される命令のプログラミング方法について説明しています。

 CNC旋盤の一般的な命令のプログラミングスキル


プログラミングはCNC機械加工の重要な部分です。高度なプログラミングスキルにより、不必要な衝突安全事故を大幅に回避できます。

1)プログラミングの際は、工具交換用工具(特にボーリング工具)のスペース方向に注意し、工作機械の工具交換点の座標を測定してください。ワークピースが長く、トップサポートが必要な場合は、特別な注意を払う必要があります。


2)同じブロック内で、同じ命令(同じアドレス文字)または同じ命令グループを使用すると、前の命令は機能しませんが、後で表示される命令が実行されます。例:G01 U100.0 U50.0 F200;実装はU50.0で、X軸の相対移動は100mmではなく50mmです。同様に:G01 G02X30.0 Z20.0 R1O; G02が実装されています。


3)加工プログラムの経路;加工プログラムの順序(工具の経路)は、ワーク図面とプロセスシートの要件に従って認識され、確実に行われる必要があります。

部品の寸法と向きの正確さを証明するために、適切な処理順序とクランプ方法を選択して、処理の実現可能性を確保する必要があります。認識の過程では、最初にラフ、次にリファイン、近くから遠く、外側と内側の間に散在するなどの一般的な処理ガイドラインにも注意を払う必要があります。


4)ワークの溝入れ。プログラミングの際は、前進点と後退点が溝の方向に対して垂直になるように注意してください。ツールとワークピースの衝突を避けるために、ワークピースステージに近い送り速度は「GO」にしないでください。前進および後退するときは避けてください。 XとZ "は一緒に移動します。たとえば、ツールを配置するときは、最初にZ軸を設定し、次にX軸を設定します。ツールを格納するときは、最初にX軸を出て、次にZ軸を配置します。同時に、溝入れツールには2つの先端があるため、プログラミング時には、溝入れ時のツール幅エラーを回避するために、ツールのノーズポイントをツールの設定ポイントと同じにする必要があります。


また、ワークの内穴を加工する過程で、ボーリングが終了すると、ボーリングツールは内穴から素早く出て、ワークの端面から100mm外側に戻る必要があります。プログラミングにN120G00 x00 Z100を使用する場合、マシンは2つの軸をリンクし、ボーリングツールはワークとの衝突により、工具やワークが破損し、工作機械の精度に重大な影響を与える場合があります。このとき、N120 G00 Z100、N1300 X100、工具は端面から100mm外側に後退し、x座標点に戻ります。バンプ。

5)G70-G73などのサイクルコマンドを実行した後、プログラムの終了からプログラムの開始点にすばやく戻るための最終カットですが、終了から開始点にすばやく戻るときに回転工具がワークに当たらないように、開始点を設定するときは終了点と開始点の接続に注意する必要があります。ワークピースの外側では、ワークピースのどの方向にも散在させることはできません。そうしないと、ツールを引っ込めたときにバンプが発生します。特に、G70フィニッシュサイクルコマンドの開始点に注意を払う必要があります。コマンドパスに慣れていない場合は、G70の開始点座標を他のラフサイクルコマンドの開始点に設定することをお勧めします。


6)「G92」コマンド実行後、システムのデフォルトの工具送り速度は1回転あたり1ピッチの速度であるため、コマンド「G01」または「G02」の後に「G92」が続く場合は、最初からF値を設定する必要があります。スピンドルが高速で始動している状態では、糸処理の切削速度に応じてシステムが動作します。1つは機械が動かないこととサーボシステムがアラームを発すること、もう1つは工具が非常に速く(GOより大きい)動き、クラッシュを引き起こすことです。何か。同時に、ツールの開始点は通常のスレッド処理で同じである必要があり、「X」軸の開始座標と終了座標は、ランダムなスレッドとテーパースレッドを回避するために同じである必要があります。


要するに、CNC旋盤のプログラミングスキルを習得することは、処理効率と処理品質を向上させるだけでなく、処理における不必要なエラーを回避することもできます。これには、プログラミングと処理の機能をさらに強化し、プログラミングの安全性をさらに向上させるために、実践経験の継続的な要約と継続的な進歩が必要です。

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