2020年9月28日月曜日

cncパーツの処理タイプは何ですか?ワークピースを適切にクランプする方法

 CNC部品の処理を開始するときは、送り速度を非常に小さい値に調整し、1つのブロックで実行し、迅速な位置決め、工具の落下、送りに集中する必要があります。問題が発生した場合は、停止ボタンに手を置いてすぐに停止し、工具の動きに注意してください。安全な供給を確保するための方向。次に、ツールとワークピースに冷却剤または冷気を追加しながら、ゆっくりと右側への供給速度を上げます。


荒削りの際は操作盤から離れすぎないようにし、異常があれば機械を停止して点検してください。粗くした後、メーターをもう一度引いて、ワークピースが緩んでいないことを確認します。その場合は、番号を再調整してタッチする必要があります。より良い処理結果を達成するために、処理中に処理パラメーターを継続的に最適化します。


ワークの加工後、主な寸法が図面の要件と一致しているかどうかを測定する必要があります。問題がある場合は、すぐにチームリーダーまたはプログラマーに確認して解決するように通知します。自己検査に合格した後、ワークを取り外して、特別な検査のために検査官に送る必要があります。 CNC部品処理の一般的なタイプは次のとおりです。

  • 1.穴加工:マシニングセンターに穴を開ける前に、まずセンタードリルを使用して位置を特定し、次に図面のサイズより0.5〜2mm小さいドリルを使用して、適切なドリルを使用して仕上げを行う必要があります。
  • 2.リーミング処理:ワークをリーミングする場合は、まずセンタードリルを使用して位置を特定し、次に描画サイズより0.5〜0.3mm小さいドリルを使用してドリルし、次にリーマーを使用してリーミングする必要があります。リーミング中のスピンドル速度の制御に注意してください。 70〜180rpm /分以内。
  • 3.ボーリング処理:ワークをボーリングするには、まずセンタードリルを使用して位置を特定し、次に図面より1〜2mm小さいサイズのドリルを使用してドリルし、次にラフボーリングカッター(またはミリングカッター)を使用して片側だけが残るまで処理します。加工許容値は約0.3mmで、あらかじめ調整されたサイズの微細穴あけ工具を使用して微細穴あけを行います。その後、微細穴あけ許容値は0.1mm以上になります。
  • 4.直接数値制御(DNC)操作:DNC数値制御処理の前に、ワークピースをクランプし、ゼロ位置を設定し、パラメーターを設定する必要があります。転送する処理プログラムをコンピューターで開いて確認し、コンピューターをDNC状態にして、正しい処理プログラムのファイル名を入力します。加工機ツールのTAPEキーとプログラムスタートキーを押すと、マシンツールコントローラーがLSKと点滅します。コンピューターのEnterキーボードを押して、DNCデータ送信処理を実行します。


cnc部品処理のプロセスでは、ワークピースのクランプも注意が必要な問題です。処理プロセスでワークピースのクランプステップをどのように実行しますか?


ワークをクランプする前に、表面を清掃する必要があります。オイル、鉄のやすり、ほこりがないようにしてください。ヤスリ(またはオイルストーン)を使用して、ワークの表面のバリを取り除きます。

クランプに使用する高速レールは、滑らかで平らにするためにグラインダーで滑らかにする必要があります。コードアイアンとナットは頑丈で、ワークピースを確実にクランプできる必要があります。クランプが難しい小さなワークピースの場合は、バイスに直接クランプできます。工作機械のテーブルは清潔で、鉄粉、ほこり、油がない必要があります。シムは正常です。ワークの四隅に配置し、スパンが大きすぎるワークの場合は、中央に輪郭パッドを追加する必要があります。


図面のサイズに応じて、キャリパーを使用して、ワークピースの長さ、幅、および高さが適切かどうかを確認します。


ワークピースをクランプするときは、プログラミング操作ガイドのクランプおよび配置モードに従って、処理済みの部品や、処理中にツールヘッドがフィクスチャに接触する可能性がある状況を回避することを検討してください。


ワークをホーンに配置した後、図面の要件に従ってワークの基準面を描画し、6面すべてを研磨したワークの垂直性を確認する必要があります。


ワークを引っ張った後は、クランプが不安定なため加工中にワークがずれないようにナットを締める必要があります。再度ゲージを引いて、クランプ後の誤差が過大にならないようにしてください。

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