CNCマシニングセンターは、主にモールドコア、インサート、銅などの主要なモールド部品の処理に使用されます。モールドコアとインサートの品質は、モールド成形部品の品質を直接決定します。アルミ合金キャビティのCNC加工の通常の製造時に注意すべき点は何ですか？
1.フロントモールド加工で注意が必要な事項
①ツールパスシーケンス：ブロードナイフ曲面グルービングツールパスコース、スモールナイフコンターツールパスコース、ブロードナイフ（ボールカッター）パラレルミリングツールパスライトツール、スモールツールパラレルミリングツールパスライトツール。フロントモールドが製造されるとき、通常、一致する銅のオスがあります。これは主にツールパスの荒削りに使用され、部分的に湾曲したライトナイフで補完されます。
②パーティング面とピロー面の場合は、時間を足し合わせて、パーティング面のピロー面を加工し、余白を残さず、キャビティ内にスパーク用の余白を0.2〜0.5残します。若い男性しかいない場合は、0.3のマージンを残します。ラフな男性と若い男性がいる場合、マージンは0.5にすることができます。フロントモールドとラビング位置のマージンは0.1で、フロントとリアのモールドマッチング用に予約できます。
③厚く開く場合は、大径の丸型ノーズナイフ（ナイフハンドル）を使用してください。工具径が小さすぎると、ナイフやナイフが壊れやすくなります。ミドルナイフで使用してみてください。
④表面加工の工具経路範囲は、工具中心軸の移動経路に基づいて計算されます。つまり、実際の加工領域は、選択した工具経路範囲制限ボックスよりも工具半径値が1つ大きいため、工具経路範囲制限ボックスのパラメータを適切に設定する必要があります。実際の処理ニーズを超える処理範囲は避けてください。
⑤フロントモールドの材質が硬いので、加工前によく確認してエラーを減らし、溶接しにくいように！
2.モールド後処理に関する注意事項
①バックモールドツールパスのシーケンス：ブロードナイフ曲面グルービングツールパスラフ、スモールナイフリミットレンジサーフェスグルービングラフ、クリアコーナー、ビッグナイフ（ボールナイフ）パラレルミリングツールパススムーズ、スモールナイフ（ボールナイフ）パラレルミリングツールパス制限クリアコーナー、スムースナイフ、フラットナイフ、その他の目立つツールパスのクリアコーナーの範囲。
②後型は前型と同じ材質ですので、丸ノーズナイフ（ナイフハンドル）で加工してみてください。
