加工や製造時にワークに傷がつきやすいため、部品の品質が低下するだけでなく、廃棄される場合もあります。参考までに、ワークの傷を防止するための会社のルールを以下に示します。
市場競争の激化に伴い、お客様からはますます高品質な部品が求められており、部品の品質を確保するために、部品の傷を効果的に管理することは、卓越した品質を求めて市場を掌握する上で無視できない課題です。現在、部品の傷にはいくつかの理由があります。
1.貧弱な原材料。
- 1.サプライヤーに対する厳しい要求。
- 2.入荷する材料の検査、特にメンテナンスフィルムを貼り付けた隠蔽性の強い材料の検査を強化します（可能な限り、透明なメンテナンスフィルムを貼り付けるようサプライヤーに依頼してください）。
2.オペレーターによる不適切な操作による、CNCマシン、ナイフ、スタンピングダイ、およびスクラッチの傷。
- 1.電気めっきやアルミニウムなど、外面が処理されていない外観要件の高いワークの場合、工場でメンテナンスフィルムを貼り付けていない場合は、加工前に中粘度のPEメンテナンスフィルムを貼り付け、ポスターを滑らかにする必要があります。
- 2.材料をロードするときは、プレートが直接引きずられるのを防ぐために、2つの層の間にゴムパッドを配置する必要があります。
- 3.カットする際の素材の大きさに関係なく、引きずったり引っ張ったりせずにやさしく取り扱う必要があります。
- 4. EPEまたは段ボールの層状バリアを選択して、ワークピースが互いに接触しないようにします。
- 5.ブランキング時に、マシンテーブル、上下の金型、およびアンロードプレートがプレートに傷を付けないように注意する必要があります。
- 6.材料を切断するときに材料が自由に落下するのを防ぐために、材料は機械工具の背面にあるゴムパッドで保護する必要があります。
- 7.パンチ加工中は、上下の金型の空孔と除荷システムを調整して、ワークピースの表面に引っかき傷や金型のくぼみがないようにする必要があります。加工中は、下型を注文し、鉄のやすりがワークピースに傷を付けないように頻繁に配置する必要があります。外観。
- 8.入ってきた材料の外観が悪く、スクラップのバッチを引き起こすのを防ぐために、製造プロセス中にフィルム化された材料の外観をチェックする必要があります。
- 9.部品を降ろすときは、メンテナンスフィルムなしで処理することもできますが、材料を装填するときは、引きずってシートが動かないようにします。複数人（2人以上）で持ち上げるキー溝 加工 方法を使用する必要があり、外観が要件を満たしていません。 。切断後、ワークピースの表面、ほこり、およびEPE層状バリアを清掃します。
3.曲げ工具のへこみとオペレーターによる不適切な操作。
- 1.曲げる前に、作業領域で引っかき傷や処理を妨げる可能性のあるオブジェクトを取り除きます。
- 2.作業中に折りたたんだり置いたりするワークを引きずったり、引っ張ったり、投げたりすることはできません。
- 3.アルミ板の曲がりにひび割れがある場合は、上型のR角を大きくする方法でひび割れの発生を抑えることができます。
- 4.可能な限り、曲げ金型は工具接続方式を使用していません。工具を接続する必要がある場合は、最適な滑らかな状態に調整する必要があります。
- 5.曲げるときは、PEバッグを使用してフィルムをクッションし、しわを防止する必要があります（手で触れることはできません。またはサンプルと比較して判断できます）。
- 6.配置時の相互の衝突や接触を防ぎます。引っかき傷、衝突、落下を防ぐために、保管と回転のためにメンテナンス機器を使用する必要があります。
4.溶接プロセスの傷。
- 1.溶接前に、溶接部の表裏のメンテナンスフィルムを剥がして、メンテナンスフィルムが焼けて見栄えが悪くなるのを防ぐ必要があります。
- 2.ワークの表面が作業面に直接触れないようにし（接地部分は個別に処理できます）、滑らかな木製ブロック、木製の正方形、EPEなどで分離して配置できます。作業面での鉄のやすりがけを防ぎます。溶接スラグがワークピースに傷を付けます。
- 3.作業中は取り扱いに注意し、引きずったり引っ張ったりしないでください。また、ワークを作業面、パレット、地面に自由に置かないでください。
- 4.溶接継手は、できるだけ研磨しないでください。必要に応じて、研磨領域をできるだけ小さくする必要があります。
- 5.溶接されていない部分はできるだけ研磨しないようにし、これらの表面に飛散した溶接スラグをナイフで静かにこすり落とすことができます。必要に応じて、スプラッシュゾーンを維持およびブロックします。
- 6.材料を配置する際の相互の衝突や接触を防ぎます。保管および回転のための保守機器を選択する必要があります。
5.フィッターの加工工程での傷。
- 1.ドリルやタッピングを行うときは、ドリルビットを鋭利に保ちます。
- 2.穴あけやタッピングの際は、作業面を清掃する必要があります。
- 3.配置キー溝 加工 方法では、ワークピースが互いに接触しないように、レイヤードバリアを使用する必要があります。
- 4.アルミニウムプロファイルのワークピースの場合、可能な限り特別な移送装置を選択するか、EPEバリアを備えたプラスチックフレームを配置する必要があります。
6.材料移送の過程での怪我。
- 1.配送担当者がハンドプッシュフォークリフトまたはエレベーターを使用して移動する場合は、移動する前にPEプラスチックラップで縛る必要があります。
- 2.転送プロセス中は、パレットのバランスをできるだけとる必要があります。また、材料が移動してワークピースに傷を付けないように、パレットを大きく傾けすぎないようにしてください。
7、表面の処理の傷。
- 1.材料をロードする前に、ワークピースを注意深くチェックし、欠陥を取り除きます。傷のある材料は時間内に修理する必要があります。
- 2.汗や油汚れが表面を汚さないように、操作中は手袋とスリーブを着用してください。
- 3.前処理は、ワークピースとワークピース、ワークピースと鉄フレームが処理中に互いに接触しないようにし、PVC接着剤スティックを使用してブロックする必要があります。または、吊り下げ方式で処理してください。
- 4.材料を切断するときは、ワークピースに傷がつかないように、デカップリングキー溝 加工 方法に注意する必要があります。
- 5.製品は、規制に従って保守、梱包、および配置され、処理ワークショップに4時間以上保管してはなりません。ワークショップでの空気腐食を防ぐため。
8.部品の組み立て工程での傷。
- 1.操作中は作業面を清潔に保ってください。
- 2.発汗、油汚れ、および汚れを防ぐために、操作中は綿の手袋、使い捨ての手袋、およびスリーブを着用してください。
- 3.ドラッグしたり引っ張ったりせずに、ゆっくりと操作して放します。
- 4.不良品を修理する場合は、二次不良の発生を防ぐため、適切な製品メンテナンス方法に従う必要があります。
9.部品の保管および輸送中の傷。
- 1.顧客のニーズと移動距離に応じて、合理的な梱包方法を策定します。
- 2.倉庫での保管に適した条件（主に温度と湿度）を順守します。
- 3.スタッキングの高さを厳しく管理し、スタッキング方法を合理的に使用します。
- 4.輸送トラックの商品は、適度に配置し、しっかりと結ぶ必要があります。
- 5.ドライバーは、運転中は着実に運転し、急ブレーキをかけないようにしてください。
- 6.商品の積み下ろしには注意してください。
