CNC機械加工は、コンピューターのデジタル化と情報のデジタル化によって、機械工具の動きと機械加工プロセスを制御するキー溝加工 方法です。これは、高速、信頼性、多機能、インテリジェントでオープンな構造で開発されたインテリジェントな空気圧数値制御装置です。 CNC機械加工は、国の技術開発レベルや総合的な国力、情報技術の近代化の度合いを測る重要な指標でもあり、航空、生物学、医療などのハイテク産業において計り知れない役割を果たしており、国の強さの表れでもあります。したがって、この技術を改善することは、国の包括的な国の力と地位を高めるための重要な方法です。では、CNC加工中にどのようなエラーが発生する可能性がありますか？一緒に理解しましょう：
CNC機械加工の主な誤差は、おおよその加工動作モードまたはおおよその工具輪郭によって引き起こされます。加工原理誤差と呼ばれるのは、加工原理に誤差があるためです。主誤差が許容範囲内である限り、この処理キー溝加工 方法は実行可能です。機械工具の使用における製造誤差、取り付け誤差、および摩耗は、ワークピースの加工精度に直接影響します。その中には、主に工作機械のスピンドルの回転運動、工作機械のガイドレールの直線運動、および工作機械の伝達チェーンの誤差があります。
CNC加工工具の製造誤差、取り付け誤差、摩耗は、ワークの加工精度に影響を与えます。工具の切削工程では、刃先や切削面がワークやチップとの強い摩擦を生じ、工具の摩耗につながります。工具摩耗が一定値に達すると、ワークの表面粗さの値が大きくなり、振動を伴って切りくずの色や形状が変化します。工具の摩耗は、切削の生産性、加工品質、コストに直接影響します。 CNC機械加工のフィクスチャエラーには、位置決めエラー、クランプエラー、フィクスチャの取り付けエラー、ツール設定エラーが含まれます。これらのエラーは、主にフィクスチャの製造と組み立ての精度に関連しています。
CNC加工位置決め誤差には、主にデータムミスアライメント誤差と位置決めペア製造誤差が含まれます。工作機械でワークピースを加工する場合、ワークピース上の複数の幾何学的特徴を加工プロセスの位置決め基準として選択する必要があります。選択した位置決め基準が設計基準と一致しない場合、基準ミスアライメントエラーが発生します。ワークピース位置決め面とフィクスチャ位置決め要素が一緒になって位置決めペアを形成します。位置決めペアの不正確な製造および位置決めペア間の適合ギャップによって引き起こされるワークピースの大きな位置変化は、位置決めペアの不正確な製造誤差と呼ばれます。位置決めペアの不正確な製造誤差は、調整方法を使用した場合にのみ表示され、トライアルカットキー溝加工 方法を使用した場合には表示されません。
